凸轮转子泵检修中的几个误区

凸轮转子泵检修中的几个误区

来源:  发布时间:2020年03月26日

   凸轮转子泵一般适用于各种食品行业,比如辣椒酱、果酱、豆瓣酱等。因为凸轮泵的材质是不锈钢的,所以是很多食品行业的首要选择。那么在凸轮泵检修的过程中有哪些误区呢?下面运鸿泵阀就带领大家来了解一下检修凸轮泵的几个误区。

  1.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  2.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
  3.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  4.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  5.修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量.
  6.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
  凸轮转子泵技术含量比较高,技术标准要求严格,一般都是按照客户要求来定制的,属于国家非技术标准产品。运鸿泵阀经过多年的研究和实验,成功开发了不锈钢转子泵,又称无菌型凸轮转子泵。特别是对果汁果酱、奶制品等过程中解决无菌输送的难题,在产品输送过程中普通型泵对介质产生二次污染,很难保证介质的无菌化。只有无菌泵能保证的无菌化,使产品在输送的过程不会产生二次污染。
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