分析高粘度泵的故障

  一般水泵机械密封出现的故障有机械密封装配不良、唇口磨损、橡胶老化；其中，装配不良主要表现在唇口有明显伤痕，出现早期泄漏、油封呈蝶状变形、油封唇口逆装配方向翻转或弹簧脱落，机器即发生泄漏、油封唇部与轴表面涂敷油脂过多，出现早期泄漏；唇口磨损主要表现在润滑不良，唇口工作面磨损严重，宽度超过1/3以上，呈现无光泽、轴表面粗糙度大于0.8μm、润滑油含有灰尘、杂质或无防尘装置，灰尘、异物等侵入、唇口径向压力过大，油膜中断，发生干摩擦、安装偏心，唇口滑动面出现异常磨损，大与小磨损呈对称分布；主唇与副唇滑动面磨损痕迹的大小，两者虽各自呈对称分布，但大小位置相反；橡胶老化则主要体现在唇部过热硬化或龟裂、润滑不良，唇部硬化。

  通常情况下，水泵油封出现的故障主要有唇口不良，出现早期泄漏现象、弹簧质量不佳或失效、径向压力过小等；而不管是机械密封出现故障还是油封出现故障都需要找到问题的根源，并采取相应的措施进行解决。  对于泵来说，密封分为机械密封与油封，但是它们出现磨损或是损坏都会引起一些不良现象发生的，从而影响到泵的整体运行，下面就对水泵机械密封和油封的故障为大家进行一下简单的分析。

  一般水泵机械密封出现的故障有机械密封装配不良、唇口磨损、橡胶老化；其中，装配不良主要表现在唇口有明显伤痕，出现早期泄漏、油封呈蝶状变形、油封唇口逆装配方向翻转或弹簧脱落，机器即发生泄漏、油封唇部与轴表面涂敷油脂过多，出现早期泄漏；唇口磨损主要表现在润滑不良，唇口工作面磨损严重，宽度超过1/3以上，呈现无光泽、轴表面粗糙度大于0.8μm、润滑油含有灰尘、杂质或无防尘装置，灰尘、异物等侵入、唇口径向压力过大，油膜中断，发生干摩擦、安装偏心，唇口滑动面出现异常磨损，大与小磨损呈对称分布；主唇与副唇滑动面磨损痕迹的大小，两者虽各自呈对称分布，但大小位置相反；橡胶老化则主要体现在唇部过热硬化或龟裂、润滑不良，唇部硬化。

  通常情况下，水泵油封出现的故障主要有唇口不良，出现早期泄漏现象、弹簧质量不佳或失效、径向压力过小等；而不管是机械密封出现故障还是油封出现故障都需要找到问题的根源，并采取相应的措施进行解决。